本公司是一家專業(yè)從事表面處理及相關(guān)非標(biāo)產(chǎn)品研究開發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷售、技術(shù)服務(wù)于一體的現(xiàn)代化企業(yè)，先后為國內(nèi)許多知名大型企業(yè)和國家級(jí)重點(diǎn)企業(yè)提供表面處理設(shè)備。

1-1．設(shè)備功能：        

本機(jī)適用于模具表面進(jìn)行手動(dòng)清洗噴砂處理，滿足對工件表面去除粘附物，達(dá)到一清洗模具、及表面光飾等工藝要求。

1-2．設(shè)備組成：本套設(shè)備主要由主機(jī)、自動(dòng)門機(jī)構(gòu)、臺(tái)車機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)臺(tái)機(jī)構(gòu)、臺(tái)車支架、噴槍槍連桿機(jī)構(gòu)、噴槍組、吹凈裝置、旋風(fēng)分離器、貯料箱、濾芯除塵器、風(fēng)機(jī)、回砂管路、抽塵管路、電氣系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)等組成。

1-3．砂砂工作原理：本機(jī)采用吸入式噴砂，即利用壓縮空氣在砂槍內(nèi)高速流動(dòng)形成負(fù)壓產(chǎn)生引射作用，將旋風(fēng)分離器貯存箱內(nèi)的砂料通過砂管吸入砂槍內(nèi)，然后隨壓縮空氣流由砂嘴高速射到工件表面，達(dá)到砂砂加工的目的。

第一，              砂射到工件表面的砂料在工件表面進(jìn)行沖擊研磨，把工件表面的雜質(zhì)及氧化皮清除掉，使表面積增大，提高涂層的附著力，提高涂裝質(zhì)量。

第二，              可以分散結(jié)構(gòu)體內(nèi)在殘余應(yīng)力，達(dá)到硬化工件表面，增加零件表面對塑型變形和斷裂的抵抗能力，并使工件表層產(chǎn)生壓應(yīng)力，提高其疲勞強(qiáng)度。

第三，              使工件表面上的缺陷和由于機(jī)械加工所帶來的損傷減少，從而降低應(yīng)力集中。

1-4．加工方式：設(shè)置多支自動(dòng)噴槍，1支手動(dòng)，噴槍可以自由控制,砂料流量可調(diào)控、工件由轉(zhuǎn)臺(tái)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)自動(dòng)運(yùn)行。

1-5．工藝流程說明：工人需操作控制系統(tǒng)和裝卸工件，工件表面噴砂由人工手動(dòng)完成。工藝流程如下：

1-5-1．噴砂工藝流程：

噴砂工藝流程：

啟動(dòng)臺(tái)車退出工作艙，將加工工件裝入轉(zhuǎn)臺(tái)上→關(guān)閉手動(dòng)艙門→啟動(dòng)臺(tái)車帶動(dòng)工件進(jìn)入噴砂艙打開工作艙將頂部懸掛噴槍鋼絲繩掛掛好→關(guān)閉手動(dòng)艙門→拉動(dòng)噴槍開始噴砂→人工擺動(dòng)噴槍按設(shè)定的行程及所需方位對工件進(jìn)行自由噴砂處理→啟動(dòng)“ 點(diǎn)動(dòng)按鈕”→轉(zhuǎn)臺(tái)點(diǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)→完成噴砂處理后→停止砂槍→啟動(dòng)自動(dòng)門上升→啟動(dòng)臺(tái)車退出噴砂艙→工人卸下加工好的工件裝入待加工工件→進(jìn)行下一次的砂砂處理。

1-5-2．砂料循環(huán)工藝流程：

砂槍→工件→集砂斗→回砂管路→旋風(fēng)分離器→儲(chǔ)料箱→砂管→砂槍

1-5-3．空氣循環(huán)工藝流程：

風(fēng)槽入口→集砂斗→回砂管路→旋風(fēng)分離器→抽風(fēng)管路→除塵器濾芯→風(fēng)機(jī)→消音器→排放。